ફાઇબરગ્લાસ અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડીના ઉત્પાદન સિદ્ધાંત અને એપ્લિકેશન ધોરણોનું વ્યાપક સમજૂતી

ઉત્પાદનના સિદ્ધાંત અને એપ્લિકેશન ધોરણોનું વ્યાપક સમજૂતી

રેસા -ગ્લાસઅદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી

ગ્લાસ ફાઇબર અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડીની રચનામાં ગ્લાસ ફાઇબર રોવિંગ્સ (અનટ્વિસ્ટેડ યાર્નનો ઉપયોગ પણ કરી શકાય છે) અને કટીંગ છરીનો ઉપયોગ કરીને 50 મીમી લાંબી સેરમાં કાપવાનો સમાવેશ થાય છે. આ સેર પછી છૂટાછવાયા અને અવ્યવસ્થિત રીતે ગોઠવાય છે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મેશ કન્વેયર બેલ્ટ પર સાદડી બનાવવા માટે સ્થાયી થાય છે. આગળના પગલાઓમાં બોન્ડિંગ એજન્ટ લાગુ કરવાનો સમાવેશ થાય છે, જે અદલાબદલી સેરને એક સાથે બાંધવા માટે, સ્પ્રે એડહેસિવ અથવા છંટકાવવાળા પાણી-વિખેરી નાખવા યોગ્ય એડહેસિવના રૂપમાં હોઈ શકે છે. ત્યારબાદ સાદડી ઉચ્ચ-તાપમાન સૂકવણીને આધિન છે અને પ્રવાહી મિશ્રણ અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી અથવા પાવડર અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી બનાવવા માટે ફરીથી આકાર આપવામાં આવે છે.

એશિયા સંયુક્ત સામગ્રી (થાઇલેન્ડ) કો., લિ.

થાઇલેન્ડમાં ફાઇબર ગ્લાસ ઉદ્યોગના અગ્રણીઓ

ઈ-મેલ:yoli@wbo-acm.comવોટ્સએપ: +66966518165

I. કાચો માલ

ફાઇબર ગ્લાસ ઉત્પાદનોમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા ગ્લાસ એ કેલ્શિયમ-એલ્યુમિનિયમ બોરોસિલીકેટનો એક પ્રકાર છે જેમાં એક ટકા કરતા ઓછી આલ્કલી સામગ્રી છે. તેને ઘણીવાર "ઇ-ગ્લાસ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે કારણ કે તે ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ્સ માટે વિકસિત કરવામાં આવી હતી.

ગ્લાસ ફાઇબરના ઉત્પાદનમાં ગલન ભઠ્ઠીમાંથી પીગળેલા ગ્લાસને અસંખ્ય નાના છિદ્રો સાથે પ્લેટિનમ બુશિંગ દ્વારા પરિવહન કરવાનો સમાવેશ થાય છે, તેને કાચની તસવીરોમાં ખેંચીને. વ્યાપારી હેતુઓ માટે, ફિલામેન્ટ્સમાં સામાન્ય રીતે 9 થી 15 માઇક્રોમીટર વચ્ચે વ્યાસ હોય છે. આ ફિલામેન્ટ્સ રેસામાં ભેગા થાય તે પહેલાં કદના કદ સાથે કોટેડ છે. ગ્લાસ રેસા અપવાદરૂપે મજબૂત છે, ખાસ કરીને ten ંચી તાણ શક્તિ સાથે. તેઓ સારા રાસાયણિક પ્રતિકાર, ભેજ પ્રતિકાર, ઉત્તમ વિદ્યુત ગુણધર્મોનું પ્રદર્શન પણ કરે છે, જૈવિક હુમલાઓ માટે અભેદ્ય છે, અને 1500 ° સે ગલનબિંદુ સાથે બિન-સંયમ છે-તેમને સંયુક્ત સામગ્રીમાં ઉપયોગ માટે ખૂબ યોગ્ય બનાવે છે.

ગ્લાસ રેસાનો ઉપયોગ વિવિધ સ્વરૂપોમાં થઈ શકે છે: ટૂંકી લંબાઈમાં અદલાબદલી ("અદલાબદલી સેર"), loose ીલા બાઉન્ડ રોવિંગ્સ ("રોવિંગ્સ") માં ભેગા થાય છે, અથવા સતત યાર્નને વળાંક અને વળી જતા વિવિધ કાપડમાં વણાયેલા હોય છે. યુકેમાં, ગ્લાસ ફાઇબર મટિરિયલનો વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્વરૂપમાં અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી છે, જે ગ્લાસ ફાઇબર રોવિંગ્સને આશરે 50 મીમી લંબાઈમાં કાપીને બનાવવામાં આવે છે અને પોલિવિનાઇલ એસિટેટ અથવા પોલિએસ્ટર બાઈન્ડરનો ઉપયોગ કરીને તેમને એક સાથે બંધાયેલા છે, તેને સાદડીમાં બનાવે છે. અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડીની વજન શ્રેણી 100GSM થી 1200GSM થી બદલાઈ શકે છે અને સામાન્ય મજબૂતીકરણ માટે ઉપયોગી છે.

Ii. બાઈન્ડર એપ્લિકેશન તબક્કો

ગ્લાસ રેસા પતાવટ વિભાગમાંથી કન્વેયર બેલ્ટમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે, જ્યાં બાઈન્ડર લાગુ પડે છે. પતાવટ વિભાગને સ્વચ્છ અને શુષ્ક રાખવો આવશ્યક છે. બાઈન્ડર એપ્લિકેશન બે પાવડર બાઈન્ડર અરજદારો અને ડિમિનરેલાઇઝ્ડ વોટર સ્પ્રે નોઝલની શ્રેણીનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે.

અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી પર, બંને ઉપર અને નીચલા બાજુઓ પર, ડિમિનરેલાઇઝ્ડ પાણીનો નમ્ર સ્પ્રે લાગુ પડે છે. બાઈન્ડરની વધુ સારી સંલગ્નતા માટે આ પગલું આવશ્યક છે. વિશેષ પાવડર અરજદારો પાવડરનું વિતરણ પણ સુનિશ્ચિત કરે છે. બંને અરજદારો વચ્ચેના ઓસિલેટર પાવડરને સાદડીની નીચે સ્થાનાંતરિત કરવામાં મદદ કરે છે.

Iii. પ્રવાહી મિશ્રણ સાથે બંધનકર્તા

વપરાયેલી પડદા સિસ્ટમ બાઈન્ડરના સંપૂર્ણ વિખેરી નાખવાની ખાતરી આપે છે. વિશેષ સક્શન સિસ્ટમ દ્વારા અતિશય બાઈન્ડર પ્રાપ્ત થાય છે.

આ સિસ્ટમ હવાને સાદડીમાંથી વધુ પડતા બાઈન્ડરને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે અને બાઈન્ડર સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે છે, વધારે બાઈન્ડરને દૂર કરે છે. સ્પષ્ટ રીતે, બાઈન્ડરમાં ફિલ્ટર કરેલા દૂષણોનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે.

બાઈન્ડર મિક્સિંગ રૂમમાં કન્ટેનરમાં સંગ્રહિત થાય છે અને સાદડીના છોડની નજીક નાના ચાટમાંથી નીચા-દબાણ પાઈપો દ્વારા પરિવહન કરવામાં આવે છે.

વિશેષ ઉપકરણો ટાંકીનું સ્તર સતત જાળવી રાખે છે. રિસાયકલ બાઈન્ડર પણ ટાંકી સુધી પહોંચાડવામાં આવે છે. પમ્પ્સ એડહેસિવને ટાંકીથી એડહેસિવ એપ્લિકેશન સ્ટેજ પર પરિવહન કરે છે.

Iv. ઉત્પાદન

ગ્લાસ ફાઇબર અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી એ એક બિન-વણાયેલી સામગ્રી છે જે લાંબા ફિલામેન્ટ્સને 25-50 મીમી લંબાઈમાં કાપીને, તેમને આડા વિમાનમાં રેન્ડમ મૂકે છે, અને તેમને યોગ્ય બાઈન્ડર સાથે રાખીને પકડીને. ત્યાં બે પ્રકારના બાઈન્ડરો છે: પાવડર અને પ્રવાહી મિશ્રણ. સંયુક્ત સામગ્રીની ભૌતિક ગુણધર્મો ફિલામેન્ટ વ્યાસ, બાઈન્ડર પસંદગી અને જથ્થાના સંયોજન પર આધારિત છે, મુખ્યત્વે વપરાયેલી સાદડીના પ્રકાર અને મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી ઉત્પન્ન કરવા માટેનો કાચો માલ ગ્લાસ ફાઇબર ઉત્પાદકની રોવિંગ કેક છે, પરંતુ કેટલાક વારંવાર રોવિંગનો ઉપયોગ કરે છે, અંશત save જગ્યા બચાવવા માટે.

સાદડીની ગુણવત્તા માટે, સારી ફાઇબર કટીંગ લાક્ષણિકતાઓ, ઓછી સ્થિર ઇલેક્ટ્રિકલ ચાર્જ અને ઓછા બાઈન્ડરનો વપરાશ કરવો તે નિર્ણાયક છે.

વી. ફેક્ટરી ઉત્પાદનમાં નીચેના ભાગો શામેલ છે:

રેસા

કાપલી પ્રક્રિયા

રચના વિભાગ

બાઈન્ડર એપ્લિકેશન પદ્ધતિ

સૂકવણી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી

કોલ્ડ પ્રેસ વિભાગ

સુવ્યવસ્થિત અને વિન્ડિંગ

Vi. શરણાગતિ

ફરતા ક્રિલ સ્ટેન્ડ્સ યોગ્ય સંખ્યામાં બોબિન્સ સાથે ફ્રેમ પર મૂકવામાં આવે છે. આ ક્રિલ સ્ટેન્ડ્સ ફાઇબર કેક ધરાવે છે, તેથી ક્રિલ વિસ્તાર ભેજ-નિયંત્રિત રૂમમાં હોવો જોઈએ, જેમાં સંબંધિત ભેજ -૨-90૦%છે.

Vii. કાપણી સાધન

યાર્નને રોવિંગ કેકમાંથી ખેંચવામાં આવે છે, અને દરેક અદલાબદલી છરી તેનામાંથી પસાર થતી અનેક સેર ધરાવે છે.

Viii. રચના વિભાગ

અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડીની રચનામાં રચના ચેમ્બરમાં સમાન અંતરાલો પર અદલાબદલી સેરનું વિતરણ પણ શામેલ છે. દરેક ઉપકરણો ચલ-સ્પીડ મોટર્સથી સજ્જ છે. તંતુઓના વિતરણની ખાતરી કરવા માટે કટીંગ ડિવાઇસેસ સ્વતંત્ર રીતે નિયંત્રિત થાય છે.

કન્વેયર બેલ્ટની નીચેની હવા પણ પટ્ટાની ટોચ પરથી રેસામાં ખેંચે છે. વિસર્જિત હવા શુદ્ધિકરણમાંથી પસાર થાય છે.

Ix. ગ્લાસ ફાઇબર અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડીની જાડાઈ

મોટાભાગના ફાઇબર ગ્લાસ-પ્રબલિત ઉત્પાદનોમાં, ગ્લાસ ફાઇબર અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી શામેલ છે, અને અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડીનો ઉપયોગ કરવાની માત્રા અને પદ્ધતિ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયાના આધારે બદલાય છે. સ્તરની જાડાઈ જરૂરી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર આધારિત છે!

ઉદાહરણ તરીકે, ફાઇબર ગ્લાસ કૂલિંગ ટાવર્સના ઉત્પાદનમાં, એક સ્તર રેઝિન સાથે કોટેડ હોય છે, ત્યારબાદ પાતળા સાદડી અથવા 02 ફેબ્રિકનો એક સ્તર હોય છે. વચ્ચે, 04 ફેબ્રિકના 6-8 સ્તરો નાખવામાં આવે છે, અને આંતરિક સ્તરોના સાંધાને આવરી લેવા માટે સપાટી પર પાતળા સાદડીનો વધારાનો સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, પાતળા સાદડીના ફક્ત 2 સ્તરોનો ઉપયોગ થાય છે. એ જ રીતે, om ટોમોબાઈલ છતના ઉત્પાદનમાં, વણાયેલા ફેબ્રિક, નોન-વણાયેલા ફેબ્રિક, પીપી પ્લાસ્ટિક, પાતળા સાદડી અને ફીણ જેવી વિવિધ સામગ્રી સ્તરોમાં જોડવામાં આવે છે, જેમાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સામાન્ય રીતે ફક્ત 2 સ્તરોમાં પાતળા સાદડીનો ઉપયોગ થાય છે. હોન્ડા ઓટોમોબાઈલ છત ઉત્પાદન માટે પણ, પ્રક્રિયા એકદમ સમાન છે. તેથી, ફાઇબરગ્લાસમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડીનો જથ્થો પ્રક્રિયાના આધારે બદલાય છે, અને કેટલીક પ્રક્રિયાઓ તેના ઉપયોગની જરૂર નથી જ્યારે અન્ય કરે છે.

જો અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી અને રેઝિનનો ઉપયોગ કરીને એક ટન ફાઇબરગ્લાસ ઉત્પન્ન થાય છે, તો અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડીનું વજન કુલ વજનના આશરે 30% જેટલું છે, જે 300 કિગ્રા છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, રેઝિન સામગ્રી 70%છે.

સમાન પ્રક્રિયા માટે વપરાયેલી અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડીનો જથ્થો પણ સ્તર ડિઝાઇન દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. લેયર ડિઝાઇન યાંત્રિક આવશ્યકતાઓ, ઉત્પાદન આકાર, સપાટી સમાપ્ત આવશ્યકતાઓ અને અન્ય પરિબળો પર આધારિત છે.

એક્સ. એપ્લિકેશન ધોરણો

આલ્કલી મુક્ત ગ્લાસ ફાઇબર અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડીનો ઉપયોગ વધુને વધુ વ્યાપક બની રહ્યો છે અને વિવિધ ઉચ્ચ તકનીકી ક્ષેત્રો જેમ કે ઓટોમોટિવ, દરિયાઇ, ઉડ્ડયન, પવન ઉડ્ડયન, અને લશ્કરી ઉત્પાદનનો સમાવેશ કરે છે. જો કે, તમે આલ્કલી-મુક્ત ગ્લાસ ફાઇબર અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી માટેના સંબંધિત ધોરણો વિશે જાગૃત નહીં હોવ. નીચે, અમે આલ્કલી મેટલ ox કસાઈડ સામગ્રી, એકમ ક્ષેત્રના સામૂહિક વિચલન, દહનકારી સામગ્રી, ભેજવાળી સામગ્રી અને તાણ તોડવાની શક્તિની દ્રષ્ટિએ આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણની આવશ્યકતાઓને રજૂ કરીશું:

ક્ષુદ્ર ધાતુની સામગ્રી

આલ્કલી મુક્ત ગ્લાસ ફાઇબર અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડીની આલ્કલી મેટલ ox કસાઈડ સામગ્રી 0.8%કરતા વધુ ન હોવી જોઈએ.

એકમ વિસ્તાર સમૂહ

મતાધિકાર

જ્યાં સુધી અન્યથા ઉલ્લેખિત ન હોય ત્યાં સુધી, દહનકારી સામગ્રી 1.8%અને 8.5%ની વચ્ચે હોવી જોઈએ, જેમાં મહત્તમ વિચલન 2.0%છે.

ભેજનું પ્રમાણ

પાવડર એડહેસિવનો ઉપયોગ કરીને સાદડીની ભેજવાળી સામગ્રી 2.0%કરતા વધુ ન હોવી જોઈએ, અને ઇમ્યુશન એડહેસિવનો ઉપયોગ કરીને સાદડી માટે, તે 5.0%કરતા વધુ ન હોવી જોઈએ.

તનાવ તોડવાની શક્તિ

લાક્ષણિક રીતે, આલ્કલી મુક્ત ગ્લાસ ફાઇબર અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડીની ગુણવત્તા ઉપરોક્ત આવશ્યકતાઓને સુસંગત માનવામાં આવે છે. જો કે, ઉત્પાદનના હેતુવાળા ઉપયોગને આધારે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં તાણ શક્તિ અને એકમ ક્ષેત્રના માસ વિચલન માટેની વધુ આવશ્યકતાઓ હોઈ શકે છે. તેથી, અમારા પ્રાપ્તિ કર્મચારીઓ તેમના ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને અદલાબદલી સ્ટ્રાન્ડ સાદડી માટેની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓથી પરિચિત થવું જરૂરી છે જેથી સપ્લાયર્સ તે મુજબ ઉત્પન્ન કરી શકે. "