પાઇપ

ફિલામેન્ટ 1

"ફિલેમેન્ટ વિન્ડિંગ પ્રોસેસ" એ એક સામાન્ય ઉત્પાદન તકનીક છે જે સંયુક્ત સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને પાઈપો, ટાંકી અને નળીઓ જેવા નળાકાર માળખાના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે. આ સંદર્ભમાં, "ફાઇબર ગ્લાસ રોવિંગ" એ ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગ પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા સતત ફાઇબર ગ્લાસ રેસાના અનટ્વિસ્ટેડ સેરના બંડલ્સનો સંદર્ભ આપે છે.

તૈયારી: ફાઇબર ગ્લાસ રોવિંગ તેને સ્પૂલથી ખોલી કા .ીને તૈયાર કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ રોવિંગને રેઝિન બાથ દ્વારા માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે, જ્યાં તે પસંદ કરેલા રેઝિન (દા.ત., ઇપોક્રી, પોલિએસ્ટર અથવા વિનાશ) સાથે ગર્ભિત છે.

વિન્ડિંગ: ગર્ભિત રોવિંગ એ પૂર્વનિર્ધારિત પેટર્નમાં ફરતા મેન્ડ્રેલ પર ઘા છે. વિન્ડિંગ પેટર્ન (દા.ત., હેલિકલ અથવા હૂપ વિન્ડિંગ) અને વિન્ડિંગનો કોણ અંતિમ ઉત્પાદનના ઇચ્છિત ગુણધર્મોના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.

ક્યુરિંગ: એકવાર વિન્ડિંગ પૂર્ણ થઈ જાય, પછી રેઝિનને સ્ટ્રક્ચરને સખત બનાવવા અને મજબૂત બનાવવા માટે મટાડવાની જરૂર છે. આ ઓરડાના તાપમાને અથવા પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં થઈ શકે છે, વપરાયેલી રેઝિન સિસ્ટમના આધારે.

પ્રકાશન: ઉપચાર કર્યા પછી, ઘાની રચના મેન્ડ્રેલમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે, પરિણામે એક હોલો, નળાકાર સંયુક્ત માળખું આવે છે.

ફિનિશિંગ: અંતિમ ઉત્પાદન તેની ઇચ્છિત એપ્લિકેશનના આધારે ટ્રિમિંગ, ડ્રિલિંગ અથવા કોટિંગ જેવી વધુ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે.

ફિલામેન્ટ 2

ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગનો ઉપયોગ કરીને ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગ પ્રક્રિયા ઘણા ફાયદા આપે છે:

ઉચ્ચ તાકાત: તંતુઓની સતત પ્રકૃતિ અને ઇચ્છિત દિશાઓમાં તેમને દિશામાન કરવાની ક્ષમતાને કારણે, અંતિમ ઉત્પાદનમાં તે દિશાઓમાં ઉચ્ચ શક્તિ છે.

કસ્ટમાઇઝિબિલીટી: વિન્ડિંગ પેટર્ન અને ફાઇબર ઓરિએન્ટેશન ચોક્કસ તાકાત અને જડતા આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે તૈયાર કરી શકાય છે.

આર્થિક: મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે, અન્ય સંયુક્ત ઉત્પાદન તકનીકોની તુલનામાં ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગ વધુ ખર્ચ-અસરકારક હોઈ શકે છે.

વર્સેટિલિટી: વિવિધ કદ અને આકારોવાળા ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણી ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.

ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગ પ્રક્રિયા માટે ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગ આવશ્યક છે, પરિણામી સંયુક્ત ઉત્પાદનોને તાકાત, સુગમતા અને ખર્ચ-કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.

એફઆરપી પાઇપમાં ફાઇબર ગ્લાસ રોવિંગ અરજદાર

ફિલામેન્ટ 3

રિઇન્ફોર્સિંગ મટિરિયલ: ગ્લાસ ફાઇબર એ એફઆરપી પાઈપોમાં સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી રિઇન્ફોર્સિંગ સામગ્રી છે. તે જરૂરી શક્તિ અને કઠોરતા સાથે પાઈપો પ્રદાન કરે છે.

કાટ પ્રતિકાર: ઘણી અન્ય સામગ્રીની તુલનામાં, એફઆરપી પાઈપોમાં શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર હોય છે, મુખ્યત્વે તેમના ગ્લાસ ફાઇબર-પ્રબલિત માળખાને કારણે. આ એફઆરપી પાઈપો ખાસ કરીને રાસાયણિક, તેલ અને કુદરતી ગેસ ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય બનાવે છે, જ્યાં કાટ એક મોટી ચિંતા છે.

લાઇટવેઇટ સુવિધા: ગ્લાસ ફાઇબર-પ્રબલિત એફઆરપી પાઈપો પરંપરાગત સ્ટીલ અથવા આયર્ન પાઈપો કરતા વધુ હળવા હોય છે, ઇન્સ્ટોલેશન અને પરિવહનને વધુ અનુકૂળ બનાવે છે.

પહેરો પ્રતિકાર: એફઆરપી પાઈપો ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે, જે તેમને રેતી, માટી અથવા અન્ય ઘર્ષક ધરાવતા પ્રવાહી પરિવહનમાં ખૂબ ઉપયોગી બનાવે છે.

ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો: એફઆરપી પાઈપોમાં સારી ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો છે, જે તેમને વીજળી અને સંદેશાવ્યવહાર ક્ષેત્ર માટે આદર્શ પસંદગી બનાવે છે.

આર્થિક પાસા: જ્યારે એફઆરપી પાઈપોની પ્રારંભિક કિંમત કેટલીક પરંપરાગત સામગ્રી કરતા વધારે હોઈ શકે છે, ત્યારે તેમની લાંબી આયુષ્ય, ઓછી જાળવણી અને સમારકામ ખર્ચ તેમને એકંદર જીવન ચક્ર ખર્ચની દ્રષ્ટિએ વધુ ખર્ચ-અસરકારક બનાવી શકે છે.

ડિઝાઇન સુગમતા: વ્યાસ, લંબાઈ અથવા જાડાઈની દ્રષ્ટિએ, વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનોની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે એફઆરપી પાઈપો કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

સારાંશમાં, એફઆરપી પાઈપોમાં ગ્લાસ ફાઇબરની એપ્લિકેશન ઘણા ઉદ્યોગોને આર્થિક, ટકાઉ અને કાર્યક્ષમ સમાધાન પ્રદાન કરે છે.

ફિલામેન્ટ 4

એફઆરપી પાઇપમાં શા માટે ફાઇબરગ્લાસ

તાકાત અને કઠોરતા: ફાઇબર ગ્લાસ રોવિંગ ઉચ્ચ તાણ શક્તિ અને કઠોરતા સાથે એફઆરપી પાઈપો પ્રદાન કરે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે પાઈપો વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં તેમના આકાર અને માળખાકીય અખંડિતતા જાળવી રાખે છે.

દિશાત્મક મજબૂતીકરણ: વિશિષ્ટ દિશાઓમાં વધારાની મજબૂતીકરણ પ્રદાન કરવા માટે ફાઇબર ગ્લાસ રોવિંગને દિશામાં મૂકી શકાય છે. આ એફઆરપી પાઈપોને વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ માટે કસ્ટમાઇઝ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

સારી ભીનાશ ગુણધર્મો: ફાઇબર ગ્લાસ રોવિંગમાં રેઝિન સાથે સારી ભીની ગુણધર્મો છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે રેઝિન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ફાઇબરને સંપૂર્ણ રીતે ગર્ભિત કરે છે, શ્રેષ્ઠ મજબૂતીકરણ પ્રાપ્ત કરે છે.

ખર્ચ-કાર્યક્ષમતા: અન્ય મજબૂતીકરણ સામગ્રીની તુલનામાં, ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગ એ ખર્ચ-અસરકારક પસંદગી છે, નોંધપાત્ર ખર્ચ ઉમેર્યા વિના જરૂરી કામગીરી પ્રદાન કરે છે.

કાટ પ્રતિકાર: ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગ પોતે જ કંટાળાજનક નથી, એફઆરપી પાઈપો વિવિધ કાટવાળું વાતાવરણમાં સારું પ્રદર્શન કરી શકે છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: ફાઇબર ગ્લાસ રોવિંગનો ઉપયોગ એફઆરપી પાઈપોના ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે અને સુવ્યવસ્થિત કરે છે, કારણ કે રોવિંગ સરળતાથી મેન્યુફેક્ચરિંગ મોલ્ડની આસપાસ ઘાયલ થઈ શકે છે અને રેઝિન સાથે મળીને સાજા થઈ શકે છે.

લાઇટવેઇટ લાક્ષણિકતા: ફાઇબર ગ્લાસ રોવિંગ એફઆરપી પાઈપો માટે જરૂરી મજબૂતીકરણ પ્રદાન કરે છે જ્યારે હજી પણ હળવા વજનની સુવિધા જાળવી રાખે છે, ઇન્સ્ટોલેશન અને પરિવહનને વધુ અનુકૂળ બનાવે છે.

સારાંશમાં, એફઆરપી પાઈપોમાં ફાઇબર ગ્લાસ રોવિંગની અરજી તેના ઘણા ફાયદાઓને કારણે છે, જેમાં તાકાત, કઠોરતા, કાટ પ્રતિકાર અને ખર્ચ-કાર્યક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે.

સતત ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગ પ્રક્રિયા એ છે કે સ્ટીલ બેન્ડ પાછળ - અને - આગળ પરિભ્રમણ ગતિમાં ફરે છે. ફાઇબરગ્લાસ વિન્ડિંગ, કમ્પાઉન્ડ, રેતીનો સમાવેશ અને ઉપચાર વગેરે પ્રક્રિયા આગળના મેન્ડ્રેલ કોર આગળ વધીને સમાપ્ત થાય છે, ઉત્પાદન વિનંતી લંબાઈ પર કાપવામાં આવે છે.