ફાઇબરગ્લાસ વણાટ પ્રક્રિયા

એશિયા કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સ (થાઇલેન્ડ) કંપની લિમિટેડ
થાઈલેન્ડમાં ફાઇબરગ્લાસ ઉદ્યોગના પ્રણેતાઓ
ઈ-મેલ:yoli@wbo-acm.comવોટ્સએપ :+66966518165

ફાઇબરગ્લાસ વણાટ પ્રક્રિયામાં પરંપરાગત કાપડ વણાટની જેમ વ્યવસ્થિત પેટર્નમાં ફાઇબરગ્લાસ યાર્નને એકબીજા સાથે જોડીને ફેબ્રિક બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે. આ પદ્ધતિ ફાઇબરગ્લાસ કાપડના ઉત્પાદન માટે પરવાનગી આપે છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં થઈ શકે છે, જે તેમની મજબૂતાઈ અને સુગમતામાં વધારો કરે છે. ફાઇબરગ્લાસ વણાટ સામાન્ય રીતે કેવી રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે તેનું એક પગલું-દર-પગલાંનું વિહંગાવલોકન અહીં છે:

૧. **યાર્ન તૈયારી**: આ પ્રક્રિયા ફાઇબરગ્લાસ યાર્નની તૈયારીથી શરૂ થાય છે. આ યાર્ન સામાન્ય રીતે કાચના સતત તંતુઓને રોવિંગ્સ નામના બંડલમાં ભેગા કરીને બનાવવામાં આવે છે. આ રોવિંગ્સને વિવિધ જાડાઈ અને મજબૂતાઈના યાર્ન બનાવવા માટે ટ્વિસ્ટ અથવા પ્લાય કરી શકાય છે.

2. **વણાટ સેટઅપ**: તૈયાર કરેલા યાર્નને લૂમ પર લોડ કરવામાં આવે છે. ફાઇબરગ્લાસ વણાટમાં, વિશિષ્ટ લૂમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જે કાચના તંતુઓની કઠોરતા અને ઘર્ષણને સંભાળી શકે છે. વાર્પ (રેખાંશ) યાર્નને લૂમ પર કડક રાખવામાં આવે છે જ્યારે વેફ્ટ (ટ્રાન્સવર્સ) યાર્ન તેમના દ્વારા ગૂંથેલા હોય છે.

૩. **વણાટ પ્રક્રિયા**: વાસ્તવિક વણાટ વારાફરતી તાણા યાર્નને ઉપાડીને અને નીચે કરીને અને તેમાંથી વારાફરતી યાર્ન પસાર કરીને કરવામાં આવે છે. તાણા યાર્નને ઉપાડીને અને નીચે કરીને વણાટનો પ્રકાર નક્કી કરે છે - સાદા, ટ્વીલ અથવા સાટિન ફાઇબરગ્લાસ કાપડ માટે સૌથી સામાન્ય પ્રકારો છે.

૪. **ફિનિશિંગ**: વણાટ કર્યા પછી, ફેબ્રિક વિવિધ ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે. આમાં ફેબ્રિકના ગુણધર્મોને સુધારવા માટેની સારવારનો સમાવેશ થઈ શકે છે જેમ કે પાણી, રસાયણો અને ગરમી સામે પ્રતિકાર. ફિનિશિંગમાં ફેબ્રિકને એવા પદાર્થોથી કોટિંગ કરવાનો પણ સમાવેશ થઈ શકે છે જે સંયુક્ત સામગ્રીમાં રેઝિન સાથે તેના બંધનને સુધારે છે.

૫. **ગુણવત્તા નિયંત્રણ**: વણાટ પ્રક્રિયા દરમ્યાન, ગુણવત્તા નિયંત્રણ એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી છે કે ફાઇબરગ્લાસ ફેબ્રિક ચોક્કસ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. આમાં જાડાઈમાં એકરૂપતા, વણાટની કડકતા અને ફ્રેઇઝ અથવા તૂટવા જેવી ખામીઓની ગેરહાજરી તપાસવાનો સમાવેશ થાય છે.

વણાટ દ્વારા ઉત્પાદિત ફાઇબરગ્લાસ કાપડનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને દરિયાઈ ઉદ્યોગો સહિત અન્ય ઉદ્યોગો માટે સંયુક્ત સામગ્રીમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તેઓ ન્યૂનતમ વજન ઉમેરતી વખતે સામગ્રીને મજબૂત બનાવવાની ક્ષમતા તેમજ વિવિધ રેઝિન સિસ્ટમ્સ અને મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓમાં તેમની અનુકૂલનક્ષમતા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.