એશિયા કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સ (થાઇલેન્ડ) કંપની લિમિટેડ
થાઈલેન્ડમાં ફાઇબરગ્લાસ ઉદ્યોગના પ્રણેતાઓ
ઈ-મેલ:yoli@wbo-acm.comવોટ્સએપ :+66966518165
ફાઇબરગ્લાસ ફિશિંગ બોટ બનાવવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ફાઇબરગ્લાસ ચોપ્ડ સ્ટ્રેન્ડ મેટ પસંદ કરતી વખતે, તેના ફાયદા અને યોગ્યતાને સમજવી જરૂરી છે. પસંદગીના માપદંડોનો સારાંશ અહીં છે, પરંતુ એ નોંધવું મહત્વપૂર્ણ છે કે રેઝિન સાથે સુસંગતતા, ખાસ કરીને ગર્ભાધાનના સંદર્ભમાં, એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. તેથી, યોગ્યતાની પુષ્ટિ કરવા માટે ફાઇબરગ્લાસ બોટ ઉત્પાદન સુવિધા ખાતે ગર્ભાધાન પરીક્ષણો હાથ ધરવાનો શ્રેષ્ઠ અભિગમ છે.
વધુમાં, ફાઇબરગ્લાસ ચોપ્ડ સ્ટ્રેન્ડ મેટનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે હેન્ડ લે-અપ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓમાં થાય છે, અને નીચેની શરતો પૂરી કરતા ઉત્પાદનોને સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગણવામાં આવે છે:
૧. પ્રતિ યુનિટ વિસ્તાર એકસમાન વજન. આ પરિબળ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે જાડાઈ અને મજબૂતાઈ બંનેને અસર કરે છે. પ્રકાશ હેઠળ, નોંધપાત્ર અસમાનતાવાળા ઉત્પાદનોને ઓળખવાનું સરળ બને છે, જે નરી આંખે જોઈ શકાય છે. જ્યારે પ્રતિ યુનિટ વિસ્તાર વજનમાં એકસમાનતા સતત જાડાઈની ખાતરી આપતી નથી - કારણ કે આ કોલ્ડ રોલર્સ વચ્ચેના અંતરની એકસમાનતા પર પણ આધાર રાખે છે - સાદડીની જાડાઈમાં ભિન્નતા અંતિમ ફાઇબરગ્લાસ ઉત્પાદનમાં અસમાન રેઝિન સામગ્રી તરફ દોરી શકે છે. વધુ સમાન વજનવાળી સાદડી રેઝિનને વધુ સમાન રીતે શોષી લે છે. એકસમાનતા માટેના પ્રમાણભૂત પરીક્ષણમાં સાદડીને તેની પહોળાઈમાં ૩૦૦ મીમી x ૩૦૦ મીમી ટુકડાઓમાં કાપવા, તેમને ક્રમિક રીતે નંબર આપવા, દરેક ટુકડાનું વજન કરવા અને વજનના વિચલનની ગણતરી કરવાનો સમાવેશ થાય છે.
2. કોઈપણ વિસ્તારમાં વધુ પડતા સંચય વિના યાર્નનું સમાન વિતરણ. ઉત્પાદન દરમિયાન કાપેલા સેરની વિખેરાઈ જવાની ક્ષમતા એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે જે પ્રતિ યુનિટ વિસ્તાર મેટના વજનની એકરૂપતા અને મેટ પર સેરના વિતરણને અસર કરે છે. કાપ્યા પછી, દરેક સ્ટ્રેન્ડ બંડલ સંપૂર્ણપણે વિખેરાઈ જવું જોઈએ. જો કેટલાક બંડલ સારી રીતે વિખેરાઈ ન જાય, તો તે મેટ પર જાડા છટાઓ બનાવી શકે છે.
૩. સપાટી રોવિંગ ફોલઆઉટ અથવા ડિલેમિનેશનથી મુક્ત હોવી જોઈએ. મેટની યાંત્રિક તાણ શક્તિ સ્ટ્રેન્ડ બંડલ્સ વચ્ચેના બંધનની ગુણવત્તા દર્શાવે છે.
૪. સાદડી પર કોઈ ગંદકી ન હોવી જોઈએ.
૫. સાદડીને સંપૂર્ણપણે સૂકવી દેવી જોઈએ. જે સાદડીએ ભેજ શોષી લીધો હોય તેને ફરીથી ઉપાડવામાં આવે ત્યારે તે તૂટી જાય છે. સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ માટે ૦.૨% કરતા ઓછી ભેજનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે સ્વીકાર્ય છે.
૬. રેઝિનનું સંપૂર્ણ ગર્ભાધાન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. પોલિએસ્ટર રેઝિનમાં મેટની દ્રાવ્યતા ચકાસવા માટે સ્ટાયરીનની દ્રાવ્યતાનો ઉપયોગ પ્રોક્સી તરીકે થઈ શકે છે, કારણ કે પોલિએસ્ટરમાં સીધી દ્રાવ્યતા પરીક્ષણ સમય માંગી લે તેવું અને તેનું પ્રમાણ નક્કી કરવું મુશ્કેલ હોઈ શકે છે. વિકલ્પ તરીકે સ્ટાયરીનનો ઉપયોગ વિશ્વભરમાં સ્વીકારવામાં આવ્યો છે અને પ્રમાણિત કરવામાં આવ્યો છે.
૭. રેઝિન ગર્ભાધાન પછી, યાર્ન ઢીલા ન પડવા જોઈએ.
૮. સાદડી સરળતાથી ડિગાસ થાય તેવી હોવી જોઈએ.
આ માપદંડો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ફાઇબરગ્લાસ મેટની પસંદગી સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે, જે ટકાઉ અને કાર્યક્ષમ ફાઇબરગ્લાસ ફિશિંગ બોટના ઉત્પાદન માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૦૭-૨૦૨૪
