એશિયા કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સ (થાઇલેન્ડ) કો., લિ
થાઈલેન્ડમાં ફાઈબર ગ્લાસ ઉદ્યોગના પ્રણેતા
ઈ-મેલ:yoli@wbo-acm.comવોટ્સએપ: +66966518165
ફાઇબરગ્લાસ ફિશિંગ બોટ બનાવવા માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ફાઇબરગ્લાસ ચોપ સ્ટ્રાન્ડ મેટ પસંદ કરતી વખતે, તેના ફાયદા અને યોગ્યતા સમજવી જરૂરી છે. અહીં પસંદગીના માપદંડનો સારાંશ છે, પરંતુ એ નોંધવું મહત્વપૂર્ણ છે કે રેઝિન સાથે સુસંગતતા, ખાસ કરીને ગર્ભાધાનની દ્રષ્ટિએ, એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. તેથી, યોગ્યતાની પુષ્ટિ કરવા માટે ફાઇબરગ્લાસ બોટ મેન્યુફેક્ચરિંગ ફેસિલિટી પર ગર્ભાધાન પરીક્ષણો લેવાનો શ્રેષ્ઠ અભિગમ છે.
તદુપરાંત, ફાઇબરગ્લાસ સમારેલી સ્ટ્રાન્ડ મેટનો મુખ્યત્વે હેન્ડ લે-અપ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓમાં ઉપયોગ થાય છે, અને નીચેની શરતોને પૂર્ણ કરતા ઉત્પાદનોને સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ગણવામાં આવે છે:
1. એકમ વિસ્તાર દીઠ એકસમાન વજન. આ પરિબળ નિર્ણાયક છે કારણ કે તે જાડાઈ અને શક્તિ બંનેને અસર કરે છે. પ્રકાશ હેઠળ, નોંધપાત્ર અસમાનતાવાળા ઉત્પાદનોને ઓળખવાનું સરળ છે, જે નરી આંખે જોઈ શકાય છે. જ્યારે એકમ વિસ્તાર દીઠ વજનમાં એકરૂપતા સુસંગત જાડાઈની બાંયધરી આપતી નથી-કારણ કે આ કોલ્ડ રોલર્સ વચ્ચેના અંતરની એકરૂપતા પર પણ આધાર રાખે છે-મેટની જાડાઈમાં ભિન્નતા અંતિમ ફાઈબરગ્લાસ ઉત્પાદનમાં અસમાન રેઝિન સામગ્રી તરફ દોરી શકે છે. વધુ સમાન વજનવાળી સાદડી રેઝિનને વધુ સમાનરૂપે શોષી લે છે. એકરૂપતા માટેના પ્રમાણભૂત પરીક્ષણમાં સાદડીને તેની પહોળાઈમાં 300mm x 300mm ટુકડાઓમાં કાપવા, તેને ક્રમિક રીતે નંબર આપવા, દરેક ટુકડાનું વજન અને વજનના વિચલનની ગણતરીનો સમાવેશ થાય છે.
2.કોઈપણ વિસ્તારમાં વધુ પડતા સંચય વિના યાર્નનું પણ વિતરણ. ઉત્પાદન દરમિયાન સમારેલી સેરની વિખેરતા એ એક નિર્ણાયક પરિબળ છે જે એકમ વિસ્તાર દીઠ સાદડીના વજનની એકરૂપતા અને સાદડી પર સેરના વિતરણને અસર કરે છે. કાપ્યા પછી, દરેક સ્ટ્રાન્ડ બંડલ સારી રીતે વિખેરી નાખવું જોઈએ. જો કેટલાક બંડલ સારી રીતે વિખેરાઈ શકતા નથી, તો તે સાદડી પર જાડી છટાઓ બનાવી શકે છે.
3. સપાટી રોવિંગ ફોલઆઉટ અથવા ડિલેમિનેશનથી મુક્ત હોવી જોઈએ. સાદડીની યાંત્રિક તાણ શક્તિ સ્ટ્રાન્ડ બંડલ્સ વચ્ચેના બંધનની ગુણવત્તા સૂચવે છે.
4. સાદડી પર કોઈ ગંદકી ન હોવી જોઈએ.
5. સાદડી સારી રીતે સૂકવી જ જોઈએ. એક સાદડી કે જે ભેજને શોષી લે છે તે જ્યારે ફેલાય છે અને ફરીથી ઉપાડવામાં આવે છે ત્યારે તે અલગ પડી જશે. સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ માટે 0.2% કરતા ઓછી ભેજનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે સ્વીકાર્ય છે.
6.સંપૂર્ણ રેઝિન ગર્ભાધાન નિર્ણાયક છે. પોલિએસ્ટર રેઝિનમાં મેટની દ્રાવ્યતા ચકાસવા માટે સ્ટાયરીનની દ્રાવ્યતાનો ઉપયોગ પ્રોક્સી તરીકે થઈ શકે છે, કારણ કે પોલિએસ્ટરમાં પ્રત્યક્ષ દ્રાવ્યતા પરીક્ષણ સમય માંગી શકે છે અને તેનું પ્રમાણ નક્કી કરવું મુશ્કેલ છે. વૈકલ્પિક તરીકે સ્ટાયરીનનો ઉપયોગ વિશ્વભરમાં સ્વીકારવામાં આવ્યો છે અને પ્રમાણિત કરવામાં આવ્યો છે.
7.રેઝિન ગર્ભાધાન પછી, યાર્ન ઢીલા ન થવા જોઈએ.
8. આ સાદડી degas માટે સરળ હોવી જોઈએ.
આ માપદંડો ટકાઉ અને કાર્યક્ષમ ફાઇબરગ્લાસ ફિશિંગ બોટના ઉત્પાદન માટે નિર્ણાયક ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ફાઇબરગ્લાસ મેટની પસંદગીની ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-07-2024
