ફાઇબરગ્લાસ ગુણધર્મો

ફાઈબર ગ્લાસવિવિધ ઉદ્યોગોમાં ખાસ કરીને કમ્પોઝિટ્સ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી એક પ્રકારની મજબૂતીકરણ સામગ્રી છે. તે એક સાથે ફાઇબરગ્લાસ ફિલામેન્ટ્સના અનેક સતત સેરને બંડલ કરીને બનાવવામાં આવે છે. આ સેર પછી રોવિંગ તરીકે ઓળખાતા નળાકાર પેકેજમાં ઘાયલ થાય છે. રેઝિન જેવી મેટ્રિક્સ સામગ્રી સાથે જોડવામાં આવે ત્યારે ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગ સંયુક્ત સામગ્રીને તાકાત, જડતા અને અન્ય ઇચ્છનીય ગુણધર્મો આપે છે. અહીં ફાઇબર ગ્લાસ રોવિંગની કેટલીક મુખ્ય ગુણધર્મો છે:

એશિયા સંયુક્ત સામગ્રી (થાઇલેન્ડ) કો., લિ.

થાઇલેન્ડમાં ફાઇબર ગ્લાસ ઉદ્યોગના અગ્રણીઓ

ઈ-મેલ:yoli@wbo-acm.comટેલ: +8613551542442

1. સ્ટ્રેન્થ: ફાઇબર ગ્લાસ રોવિંગ તેની ten ંચી તાણ શક્તિ માટે જાણીતું છે, જેનો અર્થ છે કે તે તોડ્યા વિના નોંધપાત્ર ખેંચવાની શક્તિઓનો સામનો કરી શકે છે. આ મિલકત સંયુક્ત સામગ્રીની એકંદર શક્તિમાં ફાળો આપે છે.

2. સ્ટિફનેસ: ફાઇબર ગ્લાસ રોવિંગ કમ્પોઝિટ્સને જડતા પ્રદાન કરે છે, જે તેમને તેમના આકારને જાળવવામાં અને લોડ હેઠળ વિરૂપતાનો પ્રતિકાર કરવામાં મદદ કરે છે.

Light. લાઇટવેઇટ: ફાઇબર ગ્લાસ પ્રમાણમાં હળવા વજનવાળા છે, જે તે એપ્લિકેશન માટે આદર્શ પસંદગી બનાવે છે જ્યાં વજન બચત મહત્વપૂર્ણ છે, જેમ કે એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગોમાં.

R. કોરોશન પ્રતિકાર: ફાઇબર ગ્લાસ રસાયણો, ભેજ અને પર્યાવરણીય પરિબળોથી કાટ માટે ખૂબ જ પ્રતિરોધક છે, જે તેને કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.એસીએમ ઇસીઆર-ગ્લાસ ડાયરેક્ટ રોવિંગમાં સારી વિદ્યુત ગુણધર્મો અને રાસાયણિક પ્રતિકાર છે.

5. ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન: ફાઇબરગ્લાસ એ એક ઉત્તમ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેટર છે, જે તેને એવી એપ્લિકેશનોમાં મૂલ્યવાન બનાવે છે જ્યાં વિદ્યુત વાહકતાને ઓછી કરવી આવશ્યક છે.

Th. આર્મલ ઇન્સ્યુલેશન: ફાઇબર ગ્લાસમાં મધ્યમ થર્મલ ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મો હોય છે, જે તાપમાન નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં ફાયદાકારક હોઈ શકે છે.

7. પરિમાણીય સ્થિરતા: ફાઇબરગ્લાસ-પ્રબલિત કમ્પોઝિટમાં સારી પરિમાણીય સ્થિરતા હોય છે, એટલે કે તેઓ તાપમાન અને ભેજમાં ફેરફારને કારણે વિસ્તરણ, સંકોચન અથવા વોર્પિંગની સંભાવના ઓછી હોય છે.

8. સ્પષ્ટતા: ફાઇબર ગ્લાસ રોવિંગ સંયુક્ત સામગ્રીને ટકાઉપણું આપે છે, જે તેમને સમય જતાં વારંવાર તણાવ અને પર્યાવરણીય સંપર્કનો સામનો કરી શકે છે.

Vers. વાસના: ફાઇબર ગ્લાસ રોવિંગનો ઉપયોગ વિવિધ મેટ્રિક્સ સામગ્રીમાં થઈ શકે છે, જેમાં પોલિએસ્ટર, ઇપોક્રી, વિનાઇલ એસ્ટર અને વધુનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં સંયુક્ત કાર્યક્રમોની વિશાળ શ્રેણીની મંજૂરી મળે છે.

10. પ્રોસેસિંગનીકરણ: ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગ મેન્યુફેક્ચરિંગ દરમિયાન હેન્ડલ કરવા અને પ્રક્રિયા કરવા માટે પ્રમાણમાં સરળ છે, કારણ કે તે રેઝિનથી ભીના થઈ શકે છે અને સરળતાથી વિવિધ આકારમાં મોલ્ડ થઈ શકે છે.

11. કોસ્ટ-અસરકારકતા: કાર્બન ફાઇબર જેવી કેટલીક અન્ય ઉચ્ચ પ્રદર્શન મજબૂતીકરણ સામગ્રીની તુલનામાં ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગ સામાન્ય રીતે વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે.

12.નન-વાહક: ફાઇબર ગ્લાસ બિન-વાહક છે, જેનો અર્થ છે કે તે વીજળીનું સંચાલન કરતું નથી. આ મિલકત એવી એપ્લિકેશનોમાં મૂલ્યવાન છે જ્યાં વિદ્યુત અલગતા જરૂરી છે.

એ નોંધવું મહત્વપૂર્ણ છે કે ફાઇબર ગ્લાસ રોવિંગની વિશિષ્ટ ગુણધર્મો ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, ગ્લાસનો પ્રકાર (ઇ-ગ્લાસ, ઇસીઆર-ગ્લાસ, એસ-ગ્લાસ, વગેરે) જેવા પરિબળો, અને તંતુઓ પર લાગુ થતી સારવાર જેવા પરિબળોના આધારે બદલાઈ શકે છે. આ ગુણધર્મો વિવિધ કાર્યક્રમો માટે ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગની યોગ્યતામાં ફાળો આપે છે, જેમાં બાંધકામ અને માળખાગત સુવિધાઓથી લઈને ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસ ઉદ્યોગો સુધીની છે.