ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગવિવિધ ઉદ્યોગોમાં, ખાસ કરીને કમ્પોઝિટ ઉત્પાદનમાં વપરાતી એક પ્રકારની મજબૂતીકરણ સામગ્રી છે. તે ફાઇબરગ્લાસ ફિલામેન્ટના અનેક સતત તાંતણાઓને એકસાથે જોડીને બનાવવામાં આવે છે. આ તાંતણાઓને પછી રોવિંગ તરીકે ઓળખાતા નળાકાર પેકેજમાં ઘૂંટવામાં આવે છે. ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગ રેઝિન જેવા મેટ્રિક્સ સામગ્રી સાથે જોડવામાં આવે ત્યારે સંયુક્ત સામગ્રીને મજબૂતાઈ, કઠોરતા અને અન્ય ઇચ્છનીય ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે. ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગના કેટલાક મુખ્ય ગુણધર્મો અહીં છે:
એશિયા કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સ (થાઇલેન્ડ) કંપની લિમિટેડ
થાઈલેન્ડમાં ફાઇબરગ્લાસ ઉદ્યોગના પ્રણેતાઓ
ઈ-મેલ:yoli@wbo-acm.comટેલિફોન: +8613551542442
૧.શક્તિ: ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગ તેની ઉચ્ચ તાણ શક્તિ માટે જાણીતું છે, જેનો અર્થ એ છે કે તે તૂટ્યા વિના નોંધપાત્ર ખેંચાણ બળનો સામનો કરી શકે છે. આ ગુણધર્મ સંયુક્ત સામગ્રીની એકંદર શક્તિમાં ફાળો આપે છે.
2.કડકતા: ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગ કમ્પોઝિટને કઠિનતા પ્રદાન કરે છે, જે તેમને તેમનો આકાર જાળવવામાં અને ભાર હેઠળ વિકૃતિનો પ્રતિકાર કરવામાં મદદ કરે છે.
૩.હળવું: ફાઇબરગ્લાસ પ્રમાણમાં હલકું છે, જે તેને એવા કાર્યક્રમો માટે આદર્શ પસંદગી બનાવે છે જ્યાં વજન બચાવવા મહત્વપૂર્ણ છે, જેમ કે એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગોમાં.
૪. કાટ પ્રતિકાર: ફાઇબરગ્લાસ રસાયણો, ભેજ અને પર્યાવરણીય પરિબળોથી થતા કાટ પ્રત્યે અત્યંત પ્રતિરોધક છે, જે તેને કઠોર વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.ACM ECR-ગ્લાસ ડાયરેક્ટ રોવિંગમાં સારી વિદ્યુત ગુણધર્મો અને રાસાયણિક પ્રતિકાર છે.
૫. ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન: ફાઇબરગ્લાસ એક ઉત્તમ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેટર છે, જે તેને એવા કાર્યક્રમોમાં મૂલ્યવાન બનાવે છે જ્યાં વિદ્યુત વાહકતા ઓછી કરવી જરૂરી છે.
૬. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન: ફાઇબરગ્લાસમાં મધ્યમ થર્મલ ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મો હોય છે, જે એવા કાર્યક્રમોમાં ફાયદાકારક બની શકે છે જ્યાં તાપમાન નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ હોય છે.
7. પરિમાણીય સ્થિરતા: ફાઇબરગ્લાસ-પ્રબલિત સંયોજનોમાં સારી પરિમાણીય સ્થિરતા હોય છે, જેનો અર્થ એ થાય કે તાપમાન અને ભેજમાં ફેરફારને કારણે તેઓ વિસ્તરણ, સંકોચન અથવા વિકૃત થવાની સંભાવના ઓછી હોય છે.
8. ટકાઉપણું: ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગ સંયુક્ત સામગ્રીને ટકાઉપણું આપે છે, જે તેમને સમય જતાં વારંવારના તાણ અને પર્યાવરણીય સંપર્કનો સામનો કરવાની મંજૂરી આપે છે.
9.વર્સેટિલિટી: ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગનો ઉપયોગ પોલિએસ્ટર, ઇપોક્સી, વિનાઇલ એસ્ટર અને વધુ સહિત વિવિધ મેટ્રિક્સ સામગ્રીમાં થઈ શકે છે, જે સંયુક્ત એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણી માટે પરવાનગી આપે છે.
૧૦.પ્રક્રિયામાં સરળતા: ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગ ઉત્પાદન દરમિયાન હેન્ડલ અને પ્રોસેસ કરવા માટે પ્રમાણમાં સરળ છે, કારણ કે તેને રેઝિનથી ભીનું કરી શકાય છે અને સરળતાથી વિવિધ આકારોમાં મોલ્ડ કરી શકાય છે.
૧૧. ખર્ચ-અસરકારકતા: કાર્બન ફાઇબર જેવી કેટલીક અન્ય ઉચ્ચ-પ્રદર્શન મજબૂતીકરણ સામગ્રીની તુલનામાં ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગ સામાન્ય રીતે વધુ ખર્ચ-અસરકારક હોય છે.
૧૨.બિન-વાહક: ફાઇબરગ્લાસ બિન-વાહક છે, જેનો અર્થ એ છે કે તે વીજળીનું સંચાલન કરતું નથી. આ ગુણધર્મ એવા કાર્યક્રમોમાં મૂલ્યવાન છે જ્યાં વિદ્યુત અલગતા જરૂરી છે.
એ નોંધવું અગત્યનું છે કે ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગના ચોક્કસ ગુણધર્મો ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, ઉપયોગમાં લેવાતા કાચનો પ્રકાર (ઇ-ગ્લાસ, ઇસીઆર-ગ્લાસ, એસ-ગ્લાસ, વગેરે) અને ફાઇબર પર લાગુ કરાયેલી સારવાર જેવા પરિબળોના આધારે બદલાઈ શકે છે. આ ગુણધર્મો બાંધકામ અને માળખાગત સુવિધાઓથી લઈને ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસ ઉદ્યોગો સુધીના વિવિધ કાર્યક્રમો માટે ફાઇબરગ્લાસ રોવિંગની યોગ્યતામાં સામૂહિક રીતે ફાળો આપે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૧-૨૦૨૩
