એસેમ્બલ રોવિંગ ગુણધર્મો

એસેમ્બલ રોવિંગ આ એક પ્રકારનું મજબૂતીકરણ સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ સંયુક્ત સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં થાય છે, ખાસ કરીને ફાઇબરગ્લાસ-રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક (FRP) માં. તેમાં ફાઇબરગ્લાસ ફિલામેન્ટના સતત સેર હોય છે જે સમાંતર ગોઠવણીમાં એકસાથે બંડલ કરવામાં આવે છે અને રેઝિન મેટ્રિક્સ સાથે સુસંગતતા સુધારવા માટે કદ બદલવાની સામગ્રી સાથે કોટેડ હોય છે. એસેમ્બલ રોવિંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પલ્ટ્રુઝન, ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગ અને કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓમાં થાય છે. એસેમ્બલ રોવિંગના કેટલાક મુખ્ય ગુણધર્મો અહીં છે:

એશિયા કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સ (થાઇલેન્ડ) કંપની લિમિટેડ

થાઈલેન્ડમાં ફાઇબરગ્લાસ ઉદ્યોગના પ્રણેતાઓ

ઈ-મેલ:yoli@wbo-acm.comટેલિફોન: +8613551542442

1. તાકાત અને કઠોરતા: એસેમ્બલ રોવિંગ સંયુક્ત સામગ્રીની એકંદર મજબૂતાઈ અને કઠોરતામાં ફાળો આપે છે. સતત તંતુઓ ઉચ્ચ તાણ અને ફ્લેક્સરલ શક્તિ પ્રદાન કરે છે, જે અંતિમ ઉત્પાદનના યાંત્રિક ગુણધર્મોને વધારે છે.

2. સુસંગતતા: રોવિંગ પર લાગુ કરાયેલ કદ બદલવાથી રેઝિન મેટ્રિક્સ સાથે તેની સુસંગતતામાં સુધારો થાય છે, જેનાથી રેઝિન અને મેટ્રિક્સ વચ્ચે સારી સંલગ્નતા સુનિશ્ચિત થાય છે. રેઝિન અને રેઝિન વચ્ચે અસરકારક રીતે ભાર સ્થાનાંતરિત કરવા માટે આ સુસંગતતા જરૂરી છે.

૩. એકસમાન વિતરણ: એસેમ્બલ રોવિંગમાં ફિલામેન્ટ્સની સમાંતર ગોઠવણી સમગ્ર સંયુક્તમાં મજબૂતીકરણનું એકસમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે સમગ્ર સામગ્રીમાં સુસંગત યાંત્રિક ગુણધર્મો તરફ દોરી જાય છે.

૪.પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા: એસેમ્બલ્ડ રોવિંગને પલ્ટ્રુઝન અને ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગ જેવી ચોક્કસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ સાથે સુસંગત બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. આ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સુવ્યવસ્થિત કરવામાં મદદ કરે છે અને ખાતરી કરે છે કે ફેબ્રિકેશન દરમિયાન ફાઇબર યોગ્ય રીતે લક્ષી છે.

૫.ઘનતા: એસેમ્બલ રોવિંગની ઘનતા પ્રમાણમાં ઓછી હોય છે, જે હળવા વજનના સંયુક્ત ઉત્પાદનોમાં ફાળો આપે છે, જે એવા કાર્યક્રમોમાં ફાયદાકારક છે જ્યાં વજન ઘટાડવું પ્રાથમિકતા છે.

6. અસર પ્રતિકાર: એસેમ્બલ રોવિંગ સાથે પ્રબલિત સંયુક્ત સામગ્રી ફાઇબરગ્લાસ રેસાની ઉચ્ચ શક્તિ અને ઊર્જા-શોષક ગુણધર્મોને કારણે સારી અસર પ્રતિકાર પ્રદર્શિત કરી શકે છે.

7. કાટ પ્રતિકાર: ફાઇબરગ્લાસ સ્વાભાવિક રીતે કાટ-પ્રતિરોધક છે, જે એસેમ્બલ રોવિંગ-રિઇનફોર્સ્ડ કમ્પોઝિટને કઠોર વાતાવરણ અથવા ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં રાસાયણિક સંપર્ક ચિંતાનો વિષય છે.

8. પરિમાણીય સ્થિરતા: ફાઇબરગ્લાસ તંતુઓના થર્મલ વિસ્તરણનો ઓછો ગુણાંક, વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં એસેમ્બલ રોવિંગ-રિઇનફોર્સ્ડ કમ્પોઝિટની પરિમાણીય સ્થિરતામાં ફાળો આપે છે.

9. ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન: ફાઇબરગ્લાસ એક ઉત્તમ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેટર છે, જે એસેમ્બલ રોવિંગ-રિઇનફોર્સ્ડ કમ્પોઝિટને ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મોની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

૧૦. ખર્ચ-અસરકારકતા: એસેમ્બલ્ડ રોવિંગ સંયુક્ત સામગ્રીને મજબૂત બનાવવા માટે ખર્ચ-અસરકારક રીત પ્રદાન કરે છે, ખાસ કરીને જ્યારે તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં થાય છે.

એ નોંધવું અગત્યનું છે કે એસેમ્બલ રોવિંગના ચોક્કસ ગુણધર્મો ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્લાસ ફાઇબરના પ્રકાર, કદ બદલવાની રચના અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જેવા પરિબળોના આધારે બદલાઈ શકે છે. ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે એસેમ્બલ રોવિંગ પસંદ કરતી વખતે, અંતિમ સંયુક્ત ઉત્પાદનના ઇચ્છિત યાંત્રિક, થર્મલ અને રાસાયણિક ગુણધર્મોને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે.