ફાઇબરગ્લાસ ગન રોવિંગની એપ્લિકેશન

ફાઇબરગ્લાસ ગન રોવિંગ એ ગ્લાસ ફાઇબરનો સતત સ્ટ્રાન્ડ છે જે સ્પ્રે-અપ એપ્લિકેશન્સમાં હેલિકોપ્ટર ગન સાથે ઉપયોગ કરવા માટે રચાયેલ છે.મોટા, જટિલ અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સંયુક્ત ભાગો બનાવવા માટે આ પદ્ધતિનો વ્યાપકપણે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ થાય છે.નીચે ફાઇબરગ્લાસ ગન રોવિંગનો ઉપયોગ કરવાના કેટલાક મુખ્ય કાર્યક્રમો અને ફાયદાઓ છે:

એશિયા કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સ (થાઇલેન્ડ) કો., લિ
થાઈલેન્ડમાં ફાઈબરગ્લાસ ઉદ્યોગના પ્રણેતા
E-mail:yoli@wbo-acm.com     WhatsApp :+66966518165

ફાઇબરગ્લાસ ગન રોવિંગની એપ્લિકેશન

1. **દરિયાઈ ઉદ્યોગ**

- **બોટ હલ્સ અને ડેક્સ**: ટકાઉ અને ઓછા વજનના બોટ હલ અને ડેક બનાવવા માટે વપરાય છે જે કઠોર દરિયાઈ વાતાવરણનો સામનો કરી શકે છે.

- **વોટરક્રાફ્ટના ઘટકો**: સીટો, સ્ટોરેજ કમ્પાર્ટમેન્ટ્સ અને અન્ય એસેસરીઝ જેવા ભાગો બનાવવા માટે આદર્શ.

2. **ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ**

- **બોડી પેનલ્સ**: દરવાજા, હૂડ્સ અને થડના ઢાંકણો સહિત બાહ્ય બોડી પેનલના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ થાય છે, જે શક્તિ પ્રદાન કરે છે અને એકંદર વાહનનું વજન ઘટાડે છે.

- **આંતરિક ભાગો**: ડેશબોર્ડ, હેડલાઇનર્સ અને ટ્રીમ પીસ જેવા આંતરિક ઘટકોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય.

3. **બાંધકામ ઉદ્યોગ**

- **આર્કિટેક્ચરલ પેનલ્સ**: ફેસડે પેનલ્સ, છતનાં તત્વો અને અન્ય માળખાકીય ઘટકો કે જેને મજબૂતાઈ અને સૌંદર્યલક્ષી અપીલના સંયોજનની જરૂર હોય છે તેને બનાવવા માટે વપરાય છે.

- **કોંક્રિટ મજબૂતીકરણ**: તેની તાણ શક્તિ અને ક્રેક પ્રતિકાર વધારવા માટે કોંક્રિટમાં સમાવિષ્ટ.

4. **ગ્રાહક ઉત્પાદનો**

- **બાથટબ અને શાવર સ્ટોલ્સ**: સામાન્ય રીતે બાથટબ, શાવર સ્ટોલ અને અન્ય બાથરૂમ ફિક્સરના ઉત્પાદનમાં તેનો ઉપયોગ સરળ, ટકાઉ અને વોટરપ્રૂફ સપાટી બનાવવાની ક્ષમતાને કારણે થાય છે.

- **મનોરંજન ઉત્પાદનો**: હોટ ટબ, પૂલ અને અન્ય મનોરંજક ઉત્પાદનો જેવી વસ્તુઓ બનાવવામાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જે સામગ્રીની મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણુંથી લાભ મેળવે છે.

5. **ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો**

- **પાઈપ્સ અને ટાંકીઓ**: રાસાયણિક સંગ્રહ ટાંકીઓ, પાઈપો અને નળીઓના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય, ખાસ કરીને જ્યાં કાટ અને રસાયણો સામે પ્રતિકાર જરૂરી છે.

- **વિન્ડ ટર્બાઇન બ્લેડ**: તેના ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને હળવા વજનના કારણે વિન્ડ ટર્બાઇન બ્લેડના ઉત્પાદનમાં વપરાય છે.

### ફાઇબરગ્લાસ ગન રોવિંગના ફાયદા

1. **ઉચ્ચ સ્ટ્રેન્થ-ટુ-વેટ રેશિયો**: કમ્પોઝિટને હલકો રાખતી વખતે મજબૂત મજબૂતીકરણ પ્રદાન કરે છે.

2. **કાટ પ્રતિકાર**: ભેજ, રસાયણો અને અન્ય પર્યાવરણીય પરિબળો માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને કઠોર વાતાવરણ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

3. **વર્સેટિલિટી**: વિવિધ એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે અને તેને જટિલ આકારોમાં મોલ્ડ કરી શકાય છે.

4. **એપ્લિકેશનની સરળતા**: હેલિકોપ્ટર ગન પ્રક્રિયા ઝડપી અને કાર્યક્ષમ એપ્લિકેશન માટે પરવાનગી આપે છે, શ્રમ ખર્ચ અને ઉત્પાદન સમય ઘટાડે છે.

5. **કિંમત-અસરકારક**: સામગ્રીનો કચરો ઘટાડે છે અને મોટા પાયે સંયુક્ત ઉત્પાદન માટે ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલ પ્રદાન કરે છે.

### ફાઇબરગ્લાસ ગન રોવિંગનો ઉપયોગ કરીને સ્પ્રે-અપ પ્રક્રિયા

1. **સપાટીની તૈયારી**: તૈયાર ભાગને સરળતાથી દૂર કરી શકાય તેની ખાતરી કરવા માટે મોલ્ડને રિલીઝ એજન્ટ સાથે તૈયાર કરવામાં આવે છે.

2. **ચોપીંગ અને સ્પ્રે*: હેલિકોપ્ટર બંદૂકનો ઉપયોગ સતત ફાઇબરગ્લાસને ટૂંકા સેરમાં કાપવા અને તે જ સમયે તેને રેઝિન સાથે મિશ્રિત કરવા માટે થાય છે.આ મિશ્રણ પછી ઘાટની સપાટી પર છાંટવામાં આવે છે.

3. **લેમિનેશન**: ફાઇબરગ્લાસ અને રેઝિનના સ્તરો ઇચ્છિત જાડાઈ સુધી બાંધવામાં આવે છે.હવાના પરપોટા દૂર કરવા અને સમાન લેમિનેટની ખાતરી કરવા માટે દરેક સ્તરને વળેલું છે.

4. **ક્યોરિંગ**: લેમિનેટને ઇલાજ કરવા માટે બાકી છે, જેને જરૂર પડ્યે ગરમીથી ઝડપી કરી શકાય છે.

5. **ડિમોલ્ડિંગ અને ફિનિશિંગ**: એકવાર મટાડ્યા પછી, ભાગને ઘાટમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે અને તે ટ્રિમિંગ, સેન્ડિંગ અને પેઇન્ટિંગ જેવી વધારાની અંતિમ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થઈ શકે છે.

જો તમારી પાસે કોઈ ચોક્કસ જરૂરિયાતો હોય અથવા તમારી એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય પ્રકારની ફાઈબરગ્લાસ ગન રોવિંગ પસંદ કરવામાં સહાયની જરૂર હોય, તો નિઃસંકોચ પૂછો!