વણાટ માટે ECR ફાઇબરગ્લાસ ડાયરેક્ટ રોવિંગ

વણાટ એપ્લિકેશન માટે ડાયરેક્ટ રોવિંગ

ઇ-ગ્લાસ ફાઇબર વણાટનો ઉપયોગ બોટ, પાઇપ, વિમાનોના ઉત્પાદનમાં અને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં સંયુક્ત સ્વરૂપમાં થાય છે. વણાટનો ઉપયોગ વિન્ડ ટર્બાઇન બ્લેડના ઉત્પાદનમાં પણ થાય છે, જ્યારે ગ્લાસ ફાઇબર રોવિંગનો ઉપયોગ બાયએક્સિયલ (±45°, 0°/90°), ટ્રાયએક્સિયલ (0°/±45°, -45°/90°/+45°) અને ક્વાડ્રિએક્સિયલ (0°/-45°/90°/+45°) વણાટના ઉત્પાદનમાં થાય છે. વણાટના ઉત્પાદનમાં વપરાતા ગ્લાસ ફાઇબર રોવિંગ અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર, વિનાઇલ એસ્ટર અથવા ઇપોક્સી જેવા વિવિધ રેઝિન સાથે સુસંગત હોવા જોઈએ. તેથી, આવા રોવિંગ વિકસાવવાના કિસ્સામાં ગ્લાસ ફાઇબર અને મેટ્રિક્સ રેઝિન વચ્ચે સુસંગતતા વધારતા વિવિધ રસાયણો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ. બાદમાં ઉત્પાદન દરમિયાન રસાયણોનું મિશ્રણ ફાઇબર પર લાગુ કરવામાં આવે છે જેને સાઇઝિંગ કહેવામાં આવે છે. કદ બદલવાથી ગ્લાસ ફાઇબર સ્ટ્રેન્ડ્સ (ફિલ્મ ફર્સ્ટર્ન), સ્ટ્રેન્ડ્સ (લુબ્રિકેટિંગ એજન્ટ) વચ્ચે લુબ્રિસિટી અને મેટ્રિક્સ અને ગ્લાસ ફાઇબર ફિલામેન્ટ્સ (કપ્લિંગ એજન્ટ) વચ્ચે બોન્ડ રચનામાં સુધારો થાય છે. કદ બદલવાથી ફિલ્મ ફર્સ્ટર્ન (એન્ટીઑકિસડન્ટ્સ) ના ઓક્સિડેશનને પણ અટકાવે છે અને સ્ટેટિક વીજળી (એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટ્સ) ના દેખાવને અટકાવે છે. વણાટ એપ્લિકેશનો માટે ગ્લાસ ફાઇબર રોવિંગના વિકાસ પહેલાં નવા ડાયરેક્ટ રોવિંગના સ્પષ્ટીકરણો સોંપવા જોઈએ. કદ બદલવાની ડિઝાઇનમાં સ્પષ્ટીકરણોના આધારે કદ બદલવાના ઘટકોની પસંદગીની જરૂર હોય છે જે પછી ટ્રાયલ ચાલી રહી છે. ટ્રાયલ રોવિંગ ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, પરિણામોની તુલના લક્ષ્ય સ્પષ્ટીકરણો સાથે કરવામાં આવે છે અને પરિણામે જરૂરી સુધારાઓ રજૂ કરવામાં આવે છે. ઉપરાંત, પ્રાપ્ત યાંત્રિક ગુણધર્મોની તુલના કરવા માટે ટ્રાયલ રોવિંગ સાથે કમ્પોઝિટ બનાવવા માટે વિવિધ મેટ્રિસિસનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.