વણાટ માટે ECR ફાઇબરગ્લાસ ડાયરેક્ટ રોવિંગ

વણાટ એપ્લિકેશન માટે ડાયરેક્ટ રોવિંગ

ઇ-ગ્લાસ ફાઇબર વણાટનો ઉપયોગ બોટ, પાઇપ, એરોપ્લેન અને ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં સંયુક્ત સ્વરૂપમાં થાય છે. વિવિંગ્સનો ઉપયોગ વિન્ડ ટર્બાઇન બ્લેડના ઉત્પાદનમાં પણ થાય છે, જ્યારે ગ્લાસ ફાઇબર રોવિંગ્સનો ઉપયોગ દ્વિઅક્ષીય (±45°, 0°/90°), ત્રિઅક્ષીય (0°/±45°, -45°/90°)ના ઉત્પાદનમાં થાય છે. /+45°) અને ચતુર્ભુજ (0°/-45°/90°/+45°) વણાટ. વણાટના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્લાસ ફાઇબર રોવિંગ અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર, વિનાઇલ એસ્ટર અથવા ઇપોક્સી જેવા વિવિધ રેઝિન સાથે સુસંગત હોવા જોઈએ. તેથી, આવા રોવિંગ્સ વિકસાવવાના કિસ્સામાં ગ્લાસ ફાઇબર અને મેટ્રિક્સ રેઝિન વચ્ચે સુસંગતતા વધારતા વિવિધ રસાયણોને ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ. પછીના ઉત્પાદન દરમિયાન ફાઇબર પર રસાયણોનું મિશ્રણ લાગુ કરવામાં આવે છે જેને માપન કહેવામાં આવે છે. કદ બદલવાથી ગ્લાસ ફાઇબર સ્ટ્રેન્ડ્સ (અગાઉની ફિલ્મ), સેર વચ્ચેની લ્યુબ્રિસિટી (લુબ્રિકેટિંગ એજન્ટ) અને મેટ્રિક્સ અને ગ્લાસ ફાઇબર ફિલામેન્ટ્સ (કપ્લિંગ એજન્ટ) વચ્ચેના બોન્ડની રચનામાં સુધારો થાય છે. કદ બદલવાથી ફિલ્મ ભૂતપૂર્વ (એન્ટીઓક્સિડન્ટ્સ) ના ઓક્સિડેશનને પણ અટકાવે છે અને સ્થિર વીજળી (એન્ટીસ્ટેટિક એજન્ટો) દેખાવને અટકાવે છે. નવી ડાયરેક્ટ રોવિંગની વિશિષ્ટતાઓ વિવિંગ એપ્લીકેશન માટે ગ્લાસ ફાઈબર રોવિંગના વિકાસ પહેલા સોંપવામાં આવવી જોઈએ. માપ બદલવાની ડિઝાઇનને સ્પષ્ટીકરણોના આધારે કદ બદલવાના ઘટકોની પસંદગીની જરૂર છે જે પછી ટ્રાયલ ચાલી રહી છે. ટ્રાયલ રોવિંગ ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, પરિણામોની તુલના લક્ષ્ય સ્પષ્ટીકરણો સાથે કરવામાં આવે છે અને તેના પરિણામે જરૂરી સુધારાઓ રજૂ કરવામાં આવે છે. ઉપરાંત, મેળવેલ યાંત્રિક ગુણધર્મોની તુલના કરવા માટે ટ્રાયલ રોવિંગ સાથે સંયોજનો બનાવવા માટે વિવિધ મેટ્રિસિસનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.